鋼結(jié)構(gòu)建筑相比傳統(tǒng)的混凝土建筑而言，呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)廠家用鋼板或型鋼替代了鋼筋混凝土，強度更高，抗震性更好。并且由于構(gòu)件可以工廠化制作，現(xiàn)場安裝，因而大大減少工期。今天我們總結(jié)了鋼結(jié)構(gòu)施工細節(jié)，一起來看看吧！一、地腳螺栓的預埋地腳螺栓的預埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標高，對于減少擴孔及調(diào)整工作量（甚至避免返工），提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。地腳螺栓的預埋方法可采用直接預埋法，也可采用預留孔法?；A混凝土澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴格檢查預埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項實測指標是否在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。

二、焊接工程質(zhì)量控制

目前，我市鋼結(jié)構(gòu)施工單位絕大部分都具備自動埋弧焊機，部分具備半自動氣體保護焊機，僅在個別部位采用手工施焊。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，監(jiān)理工程師必須做好以下各項工作：（1）檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書；（2）檢查焊工上崗證；（3）督促進行必要的焊接工藝試驗；（4）施焊過程中加強巡視檢查，監(jiān)督落實各項技術(shù)措施；（5）嚴格進行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實測；（6）督促進行無損檢測工作。

三、高強度螺栓連接工程

（1）摩擦型高強度螺栓連接，要求接頭處的結(jié)合面密貼，并具有足夠的摩擦系數(shù)。當設計圖樣對該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時，按以下規(guī)定進行處理：對高強度螺栓結(jié)合面進行噴砂或拋丸處理，清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì)，達到Sa2.5級標準，粗糙度50~75μm，其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時，按圖紙規(guī)定執(zhí)行。

（2）經(jīng)處理后的高強度螺栓連接處摩擦面，應采取保護措施，防止沾染臟物和油污。嚴禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標記。在廠內(nèi)存放，或在運輸，到安裝現(xiàn)場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護好高強度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機打磨連接板連接面和母體連接表面。

（3）安裝時組件摩擦面應保持干燥，不應在雨中作業(yè)。

（4）在安裝前嚴格檢查并校正連接的鋼板的變形。

（5）安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。

（6）使用時定期檢測的電動扳手，保證扭矩的準確度，并按正確的扭緊順序操作。

（7）使用活動扳手的扳口尺寸應于螺母的尺寸相符，呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)不應使用小扳手上加套管。高空中作業(yè)應使用死扳手，如用活扳手時用用繩子拴牢，人要系好安全帶。

（8）組裝鋼構(gòu)件連接螺栓時，嚴禁用手插連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時，手指應放在墊鐵板的兩側(cè)。

四、鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程

（1）對鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設計要求的等級進行嚴格的驗收；（2）檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認可證明；（3）涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物；（4）涂裝施工應在無塵、干燥的環(huán)境中進行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；（5）涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設計要求；（6）對涂層損壞處要做細致處理，保證該處涂裝質(zhì)量；（7）認真檢查涂層附著力；（8）嚴格進行外觀檢查驗收，保證涂裝質(zhì)量符合規(guī)范及標準要求。

五、壓型金屬板工程

（1）壓型金屬板安裝前，應繪制各 樓層壓型金屬板鋪設的排版圖；圖中應包含壓型金屬板的規(guī)格、尺寸和數(shù)量，與主體結(jié)構(gòu)的支承構(gòu)造和連接詳圖，以及封邊擋板等內(nèi)容。

（2）壓型金屬板安裝前，應在支承 結(jié)構(gòu)上標出壓型金屬板的位置線。鋪放時，相鄰壓型金屬板端部的波形槽口應對準。

（3）壓型金屬板應采用專用吊具裝卸和轉(zhuǎn)運，嚴禁直接采用鋼絲繩綁扎吊裝。

（4）壓型金屬板與主體結(jié)構(gòu)（鋼梁 ）的錨固支承長度應符合設計要求，且不應小于50mm；端部錨固可采用點焊、貼角焊或射釘連接，設置位置應符合設計要求。

（5）轉(zhuǎn)運至樓面的壓型金屬板應當 天安裝和連接完畢，當有剩余時應固定在鋼梁上或轉(zhuǎn)移到地面堆場。

（6）支承壓型金屬板的鋼梁表面應 保持清潔，壓型金屬板與鋼梁頂面的間隙應控制在 1mm 以內(nèi)。

（7）安裝邊模封口板時，應與壓型金屬板波距對齊，偏差不大于 3mm。

（8）壓型金屬板安裝應平整、順直，板面不得有施工殘留物和污物。

（9）壓型金屬板需預留設備孔洞時，應在混凝土澆筑完畢后使用等離子切割或空心鉆開孔，不得采用火焰切割。

（10）設計文件要求在施工階段設置臨時支承時，呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)應在混凝土澆筑前設置臨時支撐，待澆筑的混凝土強度達到規(guī)定強度后方可拆除。混凝土澆筑時應避免在壓型金屬板上集中堆載。